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航空器的優選結構鋁棒合金7A09知識
來源:天津亿万先生手机客户端鋁業有限公司    發布時間: 2019-8-14 18:36:04    次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
在中國航空航天器用鋁材中,7A09合金是優選的主要受力結構件高強度合金之一,可供應的半成品有板材、帶材、棒材、型材、厚壁管、鍛件等,該合金的化學成分比7A0鋁管,鋁方管,無縫鋁管,鋁型材,鋁棒,鋁板,鋁箔,鋁型材,鋁…

在中國航空航天器用鋁材中,7A09合金是優選的主要受力結構件高強度合金之一,可供應的半成品有板材、帶材、棒材、型材、厚壁管、鍛件等,該合金的化學成分比7A0鋁管,鋁方管,無縫鋁管,鋁型材,鋁棒,鋁板,鋁箔,鋁型材,鋁花管4合金更加合理,因而有更為優越的綜合性能,成為設計師主選材料之一,它的化學成分(質量%):0.5Si,0.5Fe,(1.2~2.0)Cu,0.15Mn,(2.0~3.0)Mg,(0.16~0.30)Cr,(5.1~6.1)Zn,0.10Ti,其他雜質單個0.05,合計0.10,其余為Al。

7A09合金在退火與固溶處理狀態有良好的成形性能,人工時效后成形性能較低,在T6狀態有滿意的斷裂韌度;在T73過時效下的強度雖比T6狀態時的較低,但具有良好的抗應力腐蝕開裂性能,且具有較高的韌性。T76材料有高的抗剝落腐蝕性能。T74同時具有高的強度和抗應力腐蝕開裂性能。
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7A09合金的抗拉強度Rm比2A12和2A14鋁合金的高,而且抗應力腐蝕開裂性能也比它們的高,因此用它制造飛行器零部件,不僅有更大的減重效果,而且安全性更高了,其疲勞強度并未同步相應提高,因此在設計主要承受抗疲勞載荷零部件時,有必要認真考慮此問題。溫度升高時,7A09合金強度下降較快,故其工作溫度不宜超過125℃。
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7A09合金的不完全退火規范:290℃~320℃,2h~4h,空冷;完全退火規范:(390℃~430℃)/(0.5h~1.5h),以≤30℃/h的冷卻降溫速度冷至≤200℃,然后出爐空冷。

該合金的固溶處理溫度460℃~475℃,但包鋁板材的處理溫度宜靠下限,不宜多于2次,以免合金元素穿透包鋁層,降低材料的抗蝕性,冷卻介質為室溫、溫水或其他適宜介質,轉移不應>15s。T6板材的處理溫度(135℃±5℃)/(8h~16h),其他材料的為(140℃±5℃)/16h,T73板材、擠壓材及鍛件的人工時效規范見表。
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7A09合金的熔煉設備與其他變形鋁合金的相同,熔煉溫度710℃~750℃,鑄造溫度710℃~735℃,錠的尺寸較小選用偏低一些的鑄造溫度,合金的熔化溫度477℃~638℃。
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